在PCBA加工中，兩種常見的焊接方式就是回流焊和波峰焊。那么在PCBA加工中，回流焊的作用是什么，波峰焊的作用是什么，他們的區(qū)別又在哪里呢？
1、回流焊：是指通過加熱融化預先涂布在焊盤上的焊錫膏，實現(xiàn)預先貼裝在焊盤上的電子元器件的引腳或焊端和pcb上的焊盤電氣互連，以達到將電子元器件焊接在pcb板上的目的。回流焊一般分為預熱區(qū)、加熱區(qū)和冷卻區(qū)。
回流焊流程：印刷錫膏>貼裝元件>回流焊>清洗
2、波峰焊：使用泵機將熔化的焊料噴流成焊料波峰，然后將需要焊接的電子元器件的引腳通過焊料波峰，實現(xiàn)電子元器件和pcb板的電氣互連。一臺波峰焊分為噴霧,預熱,錫爐,冷卻四部分。
波峰焊流程：插件>涂助焊劑>預熱>波峰焊>切除邊角>檢查。
3、波峰焊和回流焊接的區(qū)別：
（1）波峰焊是熔融的焊錫形成焊料波峰對元件進行焊接；回流焊是高溫熱風形成回流熔化焊錫對元件進行焊接。
（2）回流焊時，PCB線路板上爐前已經(jīng)有焊料,經(jīng)過焊接只是把涂布的錫膏融化進行焊接,波峰焊時，PCB線路板上爐前并沒有焊料,焊機產(chǎn)生的焊料波峰把焊料涂布在需要焊接的焊盤上完成焊接。
（3）回流焊適用于貼片電子元器件，波峰焊適用于插腳電子元器件。
在PCBA加工中，波峰焊接和回流焊接是兩個重要的工藝。焊接的結果決定著PCBA加工產(chǎn)品的質(zhì)量。
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