一、PCBA加工的操作規(guī)則
1、在PCBA作業(yè)區(qū)域內(nèi)不該有任何食品、飲料，制止吸煙，不放置與作業(yè)無關(guān)的雜物，保持作業(yè)臺的清潔和整潔。
2、PCBA加工中被焊接的外表切不可用裸手或手指拿取，由于人手分泌出的油脂會下降可焊性，簡單呈現(xiàn)焊接缺點。
3、對PCBA及元器件的操作過程縮減到最低限度，以預(yù)防呈現(xiàn)風險。在有必要運用手套的裝配區(qū)域，弄臟的手套會發(fā)生污染，因而必要時需常常更換手套。
4、不可運用維護皮膚的油脂涂手或各種含有硅樹脂的洗滌劑，它們均能形成可焊性及敷形涂層粘接性能方面的問題。有專門制造的用于PCBA焊接外表的洗滌劑可供運用。
5、對EOS/ESD靈敏的元器件及PCBA，有必要用合適的EOS/ESD標志予以標識，避免和其他元器件混雜。另外為防止ESD及EOS危及靈敏性元器件，所有的操作、裝聯(lián)及測試有必要在能操控靜電的作業(yè)臺上完結(jié)。
6、對EOS/ESD作業(yè)臺定時進行檢查，承認它們能正常作業(yè)(防靜電)。EOS/ESD組件的各種風險能夠由于接地辦法不正確或者接地連接部位中有氧化物而引起，因而對“第三線”接地端的接頭應(yīng)給予特別的維護。
7、制止將PCBA堆疊起來，那樣會發(fā)生物理性損害，在拼裝作業(yè)面應(yīng)裝備有專用的各類托架，分別按類型放置好。
在PCBA加工中，應(yīng)嚴厲遵守這些操作規(guī)矩，正確操作，才能保證產(chǎn)品最終的運用質(zhì)量，并削減元器件的損壞，下降成本。
二、PCBA加工的注意事項
1、在操作貼片機之前，必須了解貼片機的常用標簽。
2、啟動貼片貼片機前，操作人員應(yīng)對機器進行全面檢查。
3、貼片機的啟動操作順序必須嚴格執(zhí)行。貼片機必須有詳細的操作說明。
4、及時、定期對貼片機進行故障排除和維護。
5、醫(yī)療設(shè)備主板PCBA加工。使用jpeg文件交換格式存儲的編碼圖像文件擴展名
